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防止和减少SKF轴承热处理变形

信息来源:foioo.com  时间:2009-04-06  浏览次数:168

  为防止和减少SKF轴承热处理变形,应注意热处理工艺参数控制和生产操作要点,主要有以下几点:
  (1)加热温度和保温时间。在保证工件第二相充分溶解时,加热温度取下限,保温时间不宜过长,以免晶粒粗大而减少变形抗力。
  (2)加热设备。硝盐加热熔盐阻力大,由于内热式加热,加热速度快,热对流传导强烈,铝合金变形较大;采用空气循环电加热取代硝盐浴,对减少和控制钣金件变形有利。
  (3)冷却介质。采用水淬缺点是冷却速度快,零件变形大。有机介质淬火液逆溶性特性明显,其冷却能力介于水、油之间,工件淬入后释放热量,使淬火介质温度超过65cC,其介质析出并粘附于工件表面,形成的表面薄膜隔离和消弱沸腾期汽泡爆裂产生的锤击效应,使工件变形大大减轻。
  (4)热处理操作。蒙皮拉型板工件装筐,可将每件稍弯曲间隔装入平放,可防止鼓动变形。落压件宜采用吊挂式,使受力均匀。大尺寸平直板,可先将平直板弯一定弧度,可减少翘曲和波弯畸变。液压件装筐淬火时,注意零件间有一定间隙,有利于均匀传热和冷却,以减少翘曲变形。异向弯边闸压件,可成组分段绑扎后淬火,以防止淬火冷却时下端旋转使工件产生扭曲变形。型材淬火可装架或用夹具装卡淬火,以接近竖直方向(65。~90';’)进入淬火液,固定支点多且均匀,以利于减少扭曲、翘曲畸变。

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