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如何选配曲轴轴承

信息来源:foioo.com  时间:2009-02-08  浏览次数:272

  曲轴各轴颈选定修理级别并进行修理后,需选配相应级别的轴承与之相配合。轴承规格有4级:0.25mm、0.somm、0.75mm 和1.oomm.
  更换轴承时,必须对轴承进行选配,其选配的技术要求如下: (l)根据轴颈选轴承.根据曲轴的磨削尺寸,选用同一级别的轴承。
  (2)轴承长度规定.新轴承装人座孔内,上下两片的每端均应高出轴承座平面0.03~0.05mm。以保证轴承与座孔紧密贴合,提高散热效果。
  检查轴承长度的经验做法是:将轴承安装好.装上轴承盖,按规定力矩值拧紧一端螺栓,在另一端盖与轴承座平面间擂人厚度为0.05mm 的垫片,当拧该端螺栓的力矩达到10~20N·m 时,如垫片抽不出,说明轴承长度合适边口垫片能抽出,说明轴承长度过长,应将无定位突禅的一端锉低;如未拧到规定力矩值垫片就抽不出,说明轴承过短,应重新选配.
  (3)背面光滑突禅好.轴承背面应无斑点,表面粗糙度Ra为0.8μm,突禅可防止轴承转动,起定位作用,如突禅过低,可用尖铣冲出理想的高度,如突禅损坏,应重新选轴承。
  (4)弹性合适无哑声。把新轴承放人轴承座上后,要求轴承的曲率半径大于座孔的曲率半径,当轴承装人座孔后,可借轴承自身的弹力与轴承座孔紧密贴合,以利于散热.检查轴承有无哑声,可敲击轴承背面查听,有哑声说明合金与底板结合不牢,应重新选配。
  (5)轴承与轴颈的配合间隙要适当.选配轴承时,必须对其配合间隙进行检查.检查时,用量缸表和测微器测量轴承和轴颈,其差值即为配合间隙。轴承的配合间隙的经验检查方法是:对于连杆轴承,在轴承上徐一层薄机油、将连杆装在相应轴颈上,按规定力矩值拧紧螺栓,然后用手甩动连杆,能转动 1~1/2圈,沿轴线方向扳动连杆,没有间隙感觉.即符合要求;对于主轴承,在各道轴颈和轴承表面涂以机油,装好曲轴按规定力矩值拧紧螺栓,双手扳动曲轴,以曲轴能转动1/2圈、且转动轻便、均匀无阻滞现象为合适
  (6)装人座孔要同轴。各道主轴承的中心线应在同一轴线上。检查的方法是在检查主轴承的间隙后,拆去主轴承盖,抬下曲轴,查看各道轴承的接触部位应相互一致,如接触情况不一致,但相差不大时,可进行修刮;如相差过大,或某一轴承片不接触,另一片接触过重,应重新检查主轴承座孔的同轴度或重新选配轴承

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