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气门挺杆的技术要求(QC/T521一1999)

信息来源:foioo.com  时间:2008-07-22  浏览次数:446

  ( 1 )材料气门挺杆可用15Cr、20Cr、45Cr 、20号、45号钢制造;也可用化学成分符合图样要求的合金铸铁制造。
  ( 2 )热处理由 15Cr 、20Cr、20号钢制造的挺杆,应经过渗碳处理或碳氮共渗处理,渗碳及碳氮共渗层深应在0.6-1.5mm 范围内,具有螺纹的挺杆其螺纹内孔防止渗碳。由45Cr、45号钢制造的挺杆,应用高频淬火,其硬化层深不小于2mm ,用合金铸铁制造的挺杆,其底部工作表面应为冷激,冷激淬火或麻口淬火组织,硬化层深不小于2mm 。
  渗碳层或渗氮层的金相组织应为细致的马氏体,不允许有网状游离渗碳体,不允许有以游离状态存在的铁素体,从渗碳层至中心不允许有骤然转变的金相组织,挺杆心部组织为低碳马氏体,钢制挺杆底部工作表面的金相组织应为回火马氏体和少量针状屈氏体,杆部金相组织应为回火屈氏体。合金铸铁挺杆,铸态金相组织基体为细珠光体,其底部冷激工作表面金相组织为针状渗碳体、莱氏体和适量石墨。
  ( 3 )热处理后挺杆各部位的硬度
  挺杆底部工作表面硬度:钢制挺杆和冷激铸铁挺杆,淬火后的硬 58一65HRC ;不淬火冷激铸铁挺杆不低于52HRC 。挺杆杆部及窝座硬度:钢制挺杆不低于 36HRC ;铸铁挺杆不低于241-285HB。
  ( 4 )外观质量
  经机械加工后的挺杆工作表面不应有裂纹、蜂窝孔、黑点、刻痕、凹坑等有害缺陷,在挺杆非工作表面允许有少量黑点及加工痕迹。
  ( 5 )各部位加工精度
  ① 主要加工表面粗糙度应不超过下列规定:挺杆底部工作面粗糙度为0.3μm;挺杆工作面粗糙度为0.5μm;推杆窝座粗糙度为1.6μm。
  ② 挺杆形状的位置公差精度等级按下列规定:挺杆杆部圆柱度不低于6级精度,挺杆底部工作面对杆部的圆跳动不低于8级精度。
  ③ 挺杆杆部直径尺寸公差等级应不低于7级。

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